Аналіз принципів і переваг лазерного гравірування в поліграфічній промисловості
Пряме лазерне гравіювання є повністю інтегрованим, двоступеневим процесом, який не містить плівки і є важливою віхою для промисловості друку етикеток. Процес додрукарської підготовки все ще залишається найбільш громіздкою частиною всього процесу друку, а технологія прямого лазерного гравіювання значно спрощує процес додрукарської підготовки, значно підвищуючи ефективність цього процесу. Це також дозволяє принтерам швидко реагувати на ринок і забезпечувати швидше обслуговування. Більш важливо, що цей швидкий процес виготовлення пластин підходить для флексографічного, ротаційного трафаретного друку, високого друку та безводного офсетного друку.
Основний принцип прямого лазерного гравірування
Процес лазерного гравірування - це процес візуалізації рукавної пластини. Пластина обертається навколо корпусу сталевого барабана, а потім обертається на дуже високих швидкостях (до 2400 об / хв). При обертанні з високою швидкістю барабан рухається в горизонтальному напрямку і проходить через пристрій лазерного гравіювання, піддаючи всю пластину високоінтенсивному лазерному променям СО2. Пластина поглинає енергію лазерного променя і викликає термічне розкладання матеріалу друкованої форми в області гравірування. Після гравіювання пластина може бути використана безпосередньо для друку після швидкого промивання.
Професійне програмне забезпечення 3D дозволяє оператору легко контролювати формування точок для забезпечення високого ступеня точності в області зображення, включаючи нахил, утворений крапками, висоту рельєфу і розмір дна точок.
Цей процес виготовлення пластин придатний для різних матеріалів, включаючи полімери, EPDM (етиленпропіленовий дієновий каучук (у тому числі дициклопентадієн)) гумові втулки і гальванічну емульсію нікелевої сітки.
У процесі флексографічного друку, тиснення і безводного офсетного друку, область без зображення аблятується лазерним променем, і область зображення повністю зберігається. При виробництві поворотної екранної пластини матеріал в області зображення змивається так, що сітка утворює отвір. Це також є основою для забезпечення хорошого перенесення чорнила під час друку.
Переваги прямого лазерного гравірування
Пряме лазерне гравірування має наступні переваги:
Висока ефективність виробництва - Процес прямого лазерного гравіювання значно спрощується і займає лише половину часу традиційного процесу гравіювання. Виготовлення пластин для повторних замовлень вимагає лише завантаження файлів, тому весь процес підготовки займає лише кілька хвилин.
Відмінна якість пластин - ідеальний розмір пластини означає найкращу доставку чорнила та високу контрастність чорнової лінії. Таким чином, невеликі штрих-коди та тексти не потрібно змінювати, щоб досягти ясності та можливостей сканування. Рельєфне підставу зменшує швидкість збільшення крапки в області високого світла. Непідтримувані точки відчувають тривалий знос, а також забезпечують стабільність розмірів. Рельєфна точка призначена для запобігання накопиченню пилу в зонах, що не мають зображення.
Якість пластини більш стійка - дві пластинчасті втулки, зроблені до і після, можуть бути повністю узгоджені.
Більш тривалий термін служби - немає розширення / розширення пластини. Можливий також безшовний друк.
Витрати на виготовлення пластин нижчі - не потрібно розробки і тривалої сушки, єдиною вартістю є споживання енергії роботою системи, дуже невелика кількість газу CO2 і вартість самого втулки. Компактна структура системи дозволяє зберігати більше місця.
Хороші екологічні показники - Знову ж таки, ніякі хімікати та ультрафіолетове світло не використовуються в процесі виготовлення пластини, використовуючи лише невелику кількість води та CO2. Це означає, що немає відходів, які б обмежували викиди.
Перевага якості
На ринку є серія гравірувальних пристроїв - широкий гравірувальний верстат, головним чином, для гнучкої версії, яка задовольняє потреби широких і вузьких постачальників. Професійна система гравіювання з вузькою шириною може бути використана для виробництва флексографічного, високого друку, безводного офсетного і ротаційного трафаретного друку, забезпечуючи повне рішення для різноманітного додрукарського виробництва. Професійні поворотні екрани є гарним вибором для користувачів великого формату.
Загалом, принтери мають повний контроль над процесом виготовлення пластин, зберігаючи витрати в розумних межах і забезпечуючи бездоганну якість і стабільність пластин. Зі скороченням циклу перед тисненням, принтери є більш гнучкими в реагуванні на виклики ринку, оскільки тривалість поставки в цій галузі стала головним конкурентоспроможним інструментом.
