Лазерна зварювальна машина використовує оптичне волокно для передачі лазера. У порівнянні з лазерним зварювальним апаратом із жорстким оптичним шляхом, місце зварювання є більш рівномірним. Лазерна головка встановлюється гнучко і зручно, а свобода обробки більша. Лазерний зварювальний апарат Tianxiong може здійснювати багатооптичне розщеплення волокна або передачу розщеплення світла, що забезпечує хорошу платформу обробки для багатооптичного тракту та багатоканальної обробки. Використовуючи панель керування сенсорним екраном для роботи, сенсорний екран простий в експлуатації та швидко реагує. Інтерфейс роботи дружній і зрозумілий. При цьому блок управління нашої компанії обладнаний спеціальною лінією передачі даних для з'єднання блоку управління та хоста, а оператор може управляти зварювальним апаратом віддалено.
Лазерний зварювальний апарат з оптичним волокнистим гальванометром - це різновид лазерного зварювального обладнання, яке з'єднує високоенергетичний лазерний промінь в оптичне волокно, після передачі на далекі відстані, згортаючи його в паралельне світло через коліматор, а потім орієнтуючись на заготовку для зварювання. Гнучка трансмісійна безконтактна зварювання за допомогою системи сканування гальванометром є більш гнучкою.
Хоча лазерна зварювальна машина, що продається на ринку, має високу ефективність, високу швидкість та ефективне зниження витрат, все ще є невеликий дефект у лазерному зварювальному апараті, наприклад, коли лазерний зварювальний апарат зварює алюмінієвий сплав.
1. Дефекти пір
Відомо, що правильна пористість може підтримувати внутрішній і зовнішній баланс алюмінієвого сплаву під час зварювання, але надмірні бульбашки матимуть багато дефектів. Якщо уникнути великої кількості пір, нестабільність пор легко призведе до випадкового спрямування в алюмінієвому сплаві та тріщин на зварювальних деталях.
2. Дефект гарячої тріщини
Під час швидкого зварювання механічну температуру та щільність потрібно підвищувати. Для того, щоб боротися з гарячою тріщиною, люди придумують різні способи впоратися з цим. Матеріали для заливки використовуються при лазерному зварюванні, але цей спосіб легко призвести до марно витрачання ресурсів і праці. Основною проблемою, яку слід вирішити в цій технології, є прийняття більш простого методу для боротьби з гарячими тріщинами.
