Лазерні верстати повинні володіти і вирішити кілька ключових технологій для деталей з високою точністю різання або великою товщиною. Одна з них - технологія управління фокусом. Однією з переваг лазерного різання є те, що щільність енергії пучка висока, тому діаметр фокальної плінтус настільки малий, наскільки це можливо, для отримання вузької щілини. Оскільки фокусна точка фокусуючої лінзи менша, діаметр фокусної точки менше. Для високоякісного різання ефективна глибина фокусування також пов'язана з діаметром об'єктива та матеріалом, що зрізується. Тому важливо контролювати положення фокуса відносно поверхні оброблюваного матеріалу. Як вирізати високоякісні продукти лазерним різаком?
Оскільки густина потужності лазера має великий вплив на швидкість різання, важливим є питання вибору фокусної відстані об'єктива. Після того, як лазерний промінь фокусується, розмір плями пропорційний фокусній відстані об'єктива. Після того, як промінь фокусується об'єктивом короткої фокусної відстані, розмір плями невеликий, а щільність потужності у фокусі висока, що добре підходить для різання матеріалу. Проте його недолік полягає в тому, що глибина фокусування дуже коротка, а коригування коригування коригується. Маленький, як правило, придатний для швидкісного різання тонких матеріалів. Оскільки об'єктив із довгою фокусною відстанню має широку фокусну глибину, він підходить для різання гучних заготовок, якщо він має достатню щільність потужності.
Після визначення об'єктиву фокусної відстані відносне положення фокуса до поверхні деталі особливо важливо для забезпечення якості різання. Через найвищу щільність потужності у фокусі, в більшості випадків положення фокуса під час різання відбувається лише на поверхні заготовки або трохи нижче поверхні. Забезпечення того, що фокус стає відносно постійним відносно оброблюваної деталі протягом всього процесу різання, є важливою умовою досягнення стабільної якості різання. Іноді об'єктив підігрівається через погане охолодження і викликає зміну фокусної відстані, що вимагає своєчасного регулювання фокусної позиції.
Коли фокус знаходиться у найкращому положенні, верхній край є найменшим і найефективнішим, а найкраща швидкість різання може отримати найкращий результат різання. У більшості додатків фокус фокуса регулюється безпосередньо під соплом. Відстань між насадкою та поверхнею заготовки загалом становить близько 1,5 мм. лазерний різак
У процесі лазерного застосування часто виникають проблеми, такі як фокусування, і є три зручні способи визначення фокусної позиції:
(1) Метод друку: ріжуча головка переміщується зверху вниз, а друк лазерного променя виконується на пластиковій пластині, а найменший діаметр - фокус.
(2) Метод похилої пластини: пластмасова плита, косою розташованої під кутом до вертикальної осі, горизонтально витягується, а мінімальна точка лазерного променя фокусується.
(3) Блакитна іскорка: зніміть насадку, вийміть повітря та пульсуйте лазер на пластині з нержавіючої сталі, щоб перемістити ріжучу головку згори донизу, доки блакитна іскра не матиме максимального фокусу.
