Лазерне зварювання - це незамінний метод обробки лазерного зварювання в сьогоднішньому' промисловому виробництві. Це швидкий технологічний прогрес традиційного точкового зварювання. Він застосований до будь-якого застосування лазерної зварювання в промисловій виробничій галузі, включаючи виробництво автомобілів, кораблів, авіаційну та інші галузі високого класу, з широким спектром застосування, а лазерне зварювальне обладнання має три основні показники продуктивності.
1 parameters Параметри ширини імпульсу лазера:
Ширина імпульсу - один з ключових показників працездатності імпульсного лазерного зварювання. Це не тільки ключовий показник продуктивності, що відрізняє очищення матеріалів та плавку матеріалів, але й важливий показник продуктивності, що залежить від бюджету та обсягу виробничого обладнання.
2 parameters Параметри щільності лазерної потужності:
Щільність потужності - один з найважливіших показників продуктивності при лазерному зварюванні. При високій щільності потужності поверхня нагрівається до температури плавлення протягом періоду часу хвилин і секунд, утворюючи велику газифікацію. Тому висока щільність потужності вигідна для видалення матеріалів, таких як відкриття, лазерне різання та лазерне різьблення. Для низької щільності потужності потрібно кілька мілісекунд, щоб поверхня досягла температури плавлення при кімнатній температурі. Перш ніж поверхня газифікована, нижній шар може досягти температури плавлення, що легко здійснити чудову лазерну плавку. Тому при лазерному зварюванні трансмісії щільність потужності знаходиться в інтервалі 104 ~ 106 Вт / см 2.
3 parameters Параметри форми сигналу лазерного імпульсу:
Лазерна форма імпульсної хвилі є ключовою проблемою при лазерному зварюванні, особливо для лазерного зварювання товстих пластин. Коли промінь частинок високої в'язкості потрапить на поверхню матеріалу, 60-98% міцності пучка частинок на металевій поверхні будуть відбиті та пошкоджені, а відбивна здатність змінюватиметься із температурою навколишнього середовища. Відбивна здатність металу коливається протягом ефективного періоду імпульсу пучка однієї частинки.
У порівнянні з традиційним зварюванням, лазерне зварювання має такі переваги:
1. Висока швидкість, велика глибина і мала деформація.
2. Лазерне зварювання вогнетривких матеріалів, таких як титан, кварц тощо, можна використовувати для лазерного зварювання різних матеріалів, і ефект краще.
3. Після лазерного прицілювання щільність потужності висока. У лазерному зварюванні потужної апаратури максимальне співвідношення сторін становить 5: 1, а максимальне - 1 0: 1.
4. Промінь частинок легко розділити світловий промінь відповідно до простору та часу. Він може реалізувати обробку зварюванням лазером з декількома променями та багатошарову обробку лазерної зварювання, що забезпечує стандарт для більш вишуканої та тонкої лазерної зварювання.
5. Можна здійснити невелику лазерну зварювання. Після фокусування промінь частинок може отримати дуже маленькі точки світла і може бути точно розміщений, що може бути використане при складанні та зварюванні великої кількості інтелектуальних виробничих мікро- і невеликих заготовок.
6. Його можна використовувати для лазерного зварювання там, де важко отримати доступ. Він має велику спритність для здійснення лазерної зварювання без дотику та далекої відстані. Особливо останніми роками у процесі лазерного зварювання YAG вибирається технологія лазерного зварювання оптичного волокна, що робить технологію лазерного зварювання більш широкою.
7. Він може проводити лазерне зварювання при кімнатній температурі або унікальному приміщенні, а обладнання для лазерного зварювання легко встановлювати. Наприклад, згідно з електромагнітною хвилею, світло променя частинок не просто відхиляється; лазерне зварювання може здійснюватися у вакуумному, газовому та якомусь газовому середовищі, а лазерне зварювання може здійснюватися за допомогою скла або прозорого матеріалу променя
