Традиційні галузі очищення здебільшого використовують хімічні та механічні методи очищення. З підвищенням поінформованості щодо охорони навколишнього середовища та безпеки широко застосовується лазерне очищення завдяки неабразивному, безконтактному, нетермічному впливу та предметам, придатним для різних матеріалів. У той же час, лазерне очищення може вирішити проблеми, які традиційні методи очищення не можуть вирішити.
Лазерне очищення використовується для видалення бруду з металевих поверхонь, видалення оксидів, масляних плям, масляних плям і залишків продукту, а також для очищення окисленого кольору поверхні припою.
Лазерне очищення може випаровувати оксидний шар і ефективно його видаляти. Перевага полягає у створенні металевої поверхні без оксиду; екологічно чисті, без вторинного забруднення; не потрібні хімічні речовини, залишки не потрібно видаляти.
Удосконалена технологія лазерного очищення використовується для попередньої обробки зварної поверхні з'єднання для видалення поверхневого масла та домішок, підвищення швидкості та швидкості зварювання; після обробки зварювального шва для видалення поверхневих високотемпературних оксидів і зварювального шлаку, полегшуючи подальші процеси та покращуючи естетику. Через регулювання параметрів його можна очистити, не пошкодивши підкладку. Він використовується в галузях промисловості, включаючи автомобільну промисловість, виробництво точних інструментів та суднобудування.
