Лазерні програми в основному використовуються в шкіряній промисловості для гравірування взуття, сумочок, шкіряних рукавичок, сумки тощо.
Деякі з виробничих процесів - це невеликий отвір, лінія гачка поверхні або шаблон різання. Вимоги до процесу: поверхня лінії гачка не жовта, нижній колір матеріалу вирізаний, край шкіряного різання не чорний, а різьба чітка. Матеріали включають штучну шкіру, шкіру PU, штучну шкіру з ПВХ, шкіряну шерсть, напівфабрикати та різні шкіряні тканини. Швидкість гравірування залежить від розміру графіки. Відносна швидкість малого шаблону повільніша, швидкість - 0,8 м / хв, швидкість різання великого малюнка - 1,5-3 м / хв, інтенсивність світла - 75%, і шкіру можна прорізати. . Дерма трохи повільніше, швидкість 0,4-1,2 м / хв, інтенсивність світла 60-75%, дерма розрізається на розрізі, повітря ріжеться, але оксидний шар утворюється на розрізі, і дерма обов'язково повинна бути чорною. Важко задовольнити вимоги, і їх треба обробити. Наприклад, після вирізання краї можна потемніти пластиліном. Також є вирізаний запах, поки що немає способу вирішити його.
Для використання азотного різання потрібен газ азоту високого тиску, який повільний і витратний, але в ньому немає оксидного шару і ефект різання кращий. У першій мокрій воді можна помітити різні шкіряні матеріали, різні способи різання, такі як маркування штучною шкірою, ефект є більш ідеальним. Шкіряний виріз може бути рельєфним, щоб запобігти пожовтіння поверхні; краї чорні і потребують спеціальної обробки.
