По-перше, режим передачі верстата для лазерного різання волокон і металевий лазерний станок для різання CO2 є різними. Волокночний лазер не передається через дзеркало, як CO2, що робить лазерну технологію волокон не обмежує діапазон між дзеркалами. Крім того, система є більш компактною через здатність волокна згинати в порівнянні з газовою системою різання такої ж потужності.
Електрооптична коефіцієнт перетворення волоконно-лазерного різання значно перевищує машину для лазерного різання CO2. Користувачі можуть використовувати верстат з волоконним лазерним різанням для досягнення більш високої ефективності використання енергії, що складає від 25% до 30%. Це фактичне використання машини для лазерного різання марки вуглецевої системи різання. Курс три-п'ять разів. Енергоефективність верстатів для волоконно-лазерного різання збільшується більш ніж на 90% порівняно з системами різання двоокису вуглецю.
З точки зору технічного обслуговування, машини для різання металу з високою потужністю CO2 металевого типу потребують регулярного технічного обслуговування, наприклад, калібрування дзеркала та технічне обслуговування порожнини. Машина лазерного різання волокна не потребує технічного обслуговування на більш пізньому етапі.
Завдяки короткохвильовим характеристикам волоконних лазерних приладів різання деякі непровідні металеві матеріали, а також латунь та мідь, легше поглинають волокно лазерного променя. Оскільки волоконний лазерний промінь більш концентрований, а розмір плями менше, машина для різання волокон лазерна скорочується, коли різати тонкі та середні пластини. При різанні матеріалів товщиною до 6 мм, швидкість різання лазерної системи різання 1,5кВт дорівнює швидкості різання лазерної системи різання 2кВт CO2.
