Лазерна автоматична паяльна машина швидко розвивається в останні роки і широко використовується у виробництві, порошковій металургії, автомобільній промисловості, електронній промисловості, біомедицині та багатьох інших галузях. З розвитком науки і техніки, а також постійним розвитком технологій у тонкому мікро напрямку, традиційний процес зварювання олова на основі джерела тепла не може задовольнити потреби існуючого та майбутнього процесу складання електронних пристроїв, а процес пайки лазером забезпечує нове рішення.
Основними перевагами технології лазерної пайки є швидка обробка, велика глибина, мала деформація, може бути мікрозварювання, деякі вогнетривкі матеріали, такі як титан, кварц та інші матеріали, зварювальний ефект також дуже хороший. Лазерне зварювання олова широко використовується в платі друкованої плати, домкраті FPC та монтажних деталях завдяки своїй пристосованості до різноманітності припою, безконтактності та гнучкості.
Система може одночасно здійснювати автоматичне подавання дроту та плавлення олова. Завдяки розробці системної інтеграції ми можемо надати клієнтам ефективний та надійний процес пайки лазером. Після того, як лазер передається і фокусується через лазерне волокно, безперервна подача дроту плавиться і поширюється на заготовку, щоб реалізувати високоточну та якісну зварку виробів користувача'
Система в основному використовується в побутовій техніці, в освітленні, автомобільній електроніці, охоронних пристроях та інших галузях промисловості. Він широко застосовується при зварюванні шматочків друкованих плат, дроту та інших прецизійних компонентів. Він підходить для олов’яного дроту 0,2-1,2 мм. Механізм подачі дроту компактний, зручний в регулюванні та гладкий для подачі дроту.
основні риси
1. Система приймає напівпровідниковий лазер з низькою піковою потужністю, який може відповідати вимогам зварювання припоєм з низькою температурою плавлення;
2. Безконтактне джерело тепла, синхронне подавання лазерного дроту, невелика пляма та невелика зона, що постраждала від нагрівання, можуть мінімізувати пошкодження навколо паяного з'єднання;
3. Система інтегрує функцію самонастроювання через зворотний зв’язок із значеннями P, I, D саморегулювання системи, що робить контроль температури більш точним, а налагодження більш зручним;
4. Відповідно до різниці енергетичних потреб паяних з'єднань, система може редагувати декілька груп температурних кривих зварювання та використовувати різні температурні криві для зварювання різних точок зварювання в одній програмі;
5. Коаксіальна система контролю температури може подавати назад температуру в режимі реального часу, контролювати та реєструвати криву температури зварювання в режимі реального часу;
6. Пляма інфрачервоного термометра може бути відрегульована для кращого задоволення вимог до зварювання різних розмірів паяних з'єднань;
7. Система має невеликий простір, хорошу тепловіддачу та високий рівень захисту;
8. Менше витратних матеріалів, просте обслуговування та низька вартість.
