Нещодавно китайські виробники лазерних виробників успішно впровадили 12- дюймовий кремнієвий карбідний підкладка для автоматизації для автоматизації, що значно зменшило, збільшувалась швидкість обробки та сприяло зниженню витрат та підвищення ефективності в галузі карбіду кремнію.
Раніше китайські виробники лазерних виробів взяли на себе лідерство у запуску "8- дюймовий провідний кремнієвий карбідний субстрат для лазерного зачистки" та виграли визнання "першого внутрішнього обладнання" у січні цього року.
Порівняно з традиційними кремнієвими матеріалами, карбід кремнію має більш широкий проміжок смуги, більш високу температуру плавлення, більш високу рухливість електронів та більш високу теплопровідність. Він може стабільно працювати в умовах високої температури та високої напруги. Він став ключовим матеріалом для модернізації нових галузей енергетики та напівпровідників, і сприяло технологічним революціям в електромобілях, виробництві фотоелектрики, розумних сітків, бездротових комунікацій та інших галузей.
Однак частка витрат на субстрату в загальній вартості залишається високою, що серйозно перешкоджає масштабній індустріалізації та просуванню пристроїв карбіду кремнію. Одним із важливих способів зниження витрат та підвищення ефективності є виготовлення великих матеріалів для підкладки карбіду кремнію. Порівняно з 6- дюймові та 8- дюймові субстрати, 12- дюймові матеріали підкладки можуть додатково розширити площу, доступну для виробництва мікросхем на одній вафлі, значно збільшуючи вихідні витрати та зменшити одиничні витрати в одних і тих же умовах виробництва.
У грудні 2024 року провідні підприємства з кремнію в кремнію розкрили останнє покоління 12- дюймового кремнієвого карбіду. Під час ведення міжнародної тенденції розвитку вони також висунули попит на нарізку ультра-розміру кремнієвого карбідного підкладки вище 12 дюймів.
Відповідно, китайські виробники лазерних виробів запустили "ультра-розмірний кремнієвий карбідний підкладка з лазерної зачистки" з найшвидшою швидкістю, взявши лідерство у вирішенні проблеми "нарізки" 12- дюйма та великих карбідних субстратів кремнію.
Ця технологія може досягти точного позиціонування, рівномірної обробки та безперервного зачистки злиттів карбіду кремнію. Його видатними перевагами є:
- Автоматизація- Реалізується автоматизація стоншення злиття, лазерної обробки, зачистки підкладки та інших процесів. Кожен процес може працювати паралельно, а виробнича лінія може бути гнучко розгорнута.
- Низька втрата- Немає матеріальних втрат під час процесу лазерного зачистки. Лише про 80-100 мкм матеріалу потрібно видалити з верхніх та нижніх поверхонь у наступному процесі витончення. Порівняно з традиційною технологією різання, втрата сировини значно зменшується.
- Висока ефективність-Час виробництва підкладки значно скорочується, що прискорює дослідницьку та розробку ітерації технології субстрату кремнію ультра-розміру. Він також може бути використаний для широкомасштабного масового виробництва ультра великих розмірів кремнієвих карбідних субстратів у майбутньому, сприяючи зниженню витрат та підвищення ефективності в галузі.
Як типова технологічна галузь, індустрія напівпровідникових матеріалів зазнала відсутності технологій та талантів високого класу, а також роки блокади іноземних технологій перешкоджали швидкому розвитку галузі. Команда -засновник Китайського виробника лазерних виробників походила з лабораторії нанофотоніки та інструментальних технологій університету Вест -Лейк. Команда протягом багатьох років глибоко займається сферою мікро-нано-оптоелектроніки, включаючи технологію мікро-нано та обладнання для приладів, теорія мікро-нано та оптоелектронні пристрої, ключові теорії та технології для інтелектуальних додатків тощо, що надає сильну інноваційну підтримку та технічні резерви для китайських виробників лазер.
Згідно з прогнозом Йола, до 2027 року, глобальний розмір ринку силіконових пристроїв карбіду досягне 6,7 млрд. Дол. Гарячі окуляри AR також використовують "карбід кремнію" як матеріал об'єктивів для завершення переходу продуктивності. Очікується, що розмір ринку глобальних окулярів AR перевищить 300 мільярдів доларів США в 2030 році, стаючи ще одним "новим синім океаном" для застосування кремнієвих карбідних матеріалів. Вважається, що з безперервним просуванням виробничих процесів та безперервним розширенням полів застосування, кремнієві карбідні пристрої врешті -решт світить у напівпровідникових та оптичних полях.
MRJ-Laser-це професійна компанія з інструментів та обладнання, що інтегрує науково-дослідні роботи, виробництво та продаж. Він розташований для вирішення больових точок вдосконаленої виробничої галузі, застосування основної технології мікро-нано оптоелектронної інформації та забезпечення приладів та обладнання для точної обробки. Завдяки місії допомагати кожному технологічному прориву, він продовжує сприяти розвитку інноваційних технологій в галузі оптоелектроніки.
MRJ-Laser застосував ультрашастну технологію лазерної обробки до промисловості обробки карбіду кремнію, завершив розробку обладнання для лазерного зачистки карбіду кремнію та інтегровані системи та досягла застосування провідних підприємств карбіду кремнію. Продукт був сертифікований як перше обладнання в Китаї. Відповідна технологія також має перспективний потенціал застосування в обробці нових матеріалів підкладки, таких як нітрид галію та алмаз.