Лазерна технологія очищення для очищення композиційних виробничих форм пропонує альтернативу суворішим, менш екологічно чистим методам, з такими функціями, як автоматизація та очищення більш високої потужності .

1. Технологія лазерного очищення в композитному виробництві
Виробники композитної частини все частіше використовують системи лазерного очищення для очищення виробничих форм, підвищення ефективності та зниження витрат, а також покращують вплив на навколишнє середовище та умови праці працівників .
Складені форми для формування мають різноманітні розміри та геометрії та виготовлені з різних матеріалів, таких як сталь, алюміній та інварі . традиційно, вони були розлічені вручну, пісковиковані або хімічно очищені, але ці методи мають притаманні недоліки, які впливають на репутацію, а також вміють, що вживають, що вживають речовину, що вживають речовину, що впливають на створення ревізора і накопичення залишків . піскоструминство або хімічне очищення - це дуже корозійні процеси, які можуть пошкодити цвіль і змінити свою форму з часом .

Лазерне прибиранняВикористовує високоенергетичні імпульсні лазери, щоб точно видаляти смоли, виробничі залишки, вивільнення агентів, оксидів, олій та інших речовин . Технологія гарантує, що підкладка не пошкоджена і значно продовжує термін експлуатації форми . партнера MRJ Tianjin, що спеціалізується на те, що існує в цілому, що існує в цілому, що існує в цілому, що існує накопичувачі, що є накопичувачами, що є накопичувачами, що є накопичувачами, що є накопичувачами, і в системах, що є накопичувачами. Наприклад, промислові очищення ., наприклад, автоматична система лазерного очищення може обробляти великі структури зі складними поверхнями до 22 квадратних метрів на годину, а також може використовуватися для підготовки зв'язків та неруйнівної обробки поверхневої обробки вуглецевих волокон пластиків (CFRP) .}}}
Основні принципи лазерного очищення
Лазерне очищення видаляє поверхневі матеріали за допомогою абляції . наносекундні лазерні імпульси спрямовані на цільовий матеріал, а забруднювачі є сублімічними та видаляються без пошкодження структури підкладки за рахунок точно контролюючих параметрів, таких як довжина хвилі, ширина імпульсу та інтенсивність енергетики. хай хай -хай хвильова хвивача терміка терміка Ефекти . Через різні показники поглинання різних матеріалів енергії лазера, параметри повинні бути відрегульовані відповідно до матеріалу цвілі .

Системи лазерного очищення мають два робочі режими: імпульсні машини для очищення лазерного очищення використовують короткі імпульси для точного очищення, придатні для видалення тонких плівок та залишків, які потребують збереження підкладки; Безперервні лазери забезпечують безперервний промінь, придатний для видалення товстих покриттів, таких як іржа та фарба на металевих інструментах .
The ability of laser cleaning technology to accurately clean metals, plastics and composites has promoted its widespread adoption in industrial manufacturing. In addition, the growing demand for high-power laser cleaning systems, the shift to environmentally friendly and non-destructive cleaning methods, and hybrid processing technologies have led to more automated solutions, which is exactly where MRJ-Laser is making further розробки .

"Маючи досвід композитів, автоматизації та лазерного очищення, MRJ-Laser постійно оптимізує свою лазерну чистку та діапазон системних послуг відповідно до галузевих потреб та технологічної еволюції",-сказав Декс Фен, генеральний менеджер MRJ-Laser .
A typical example is the self-developed MRJ system with laser cleaning capabilities. This high-speed automated end-to-end composite prefabrication solution enables the cutting, sorting, picking, forming, placement, consolidation, and inspection of up to 20 meters of dry carbon fiber plies and other composite materials through a set of end effectors. The system can be equipped with an Необов’язковий автоматичний модуль для очищення лазера для очищення цвілі після депозиції складених деталей, додаючи додатковий шар ефективності до процесу .
Забезпечуючи лазерну підтримку для цієї системи, є серія MRJ-FL, починаючи від моделей малої потужності 30-100 ватт до потужної потужності FL-C1500 та FL-C2000 для великих областей товстих матеріалів .} Ця серія підходить як для невеликих, так і для великих прибирання цвілі, і оснащена 5-річною системою WAT ., наприклад, 300, 3000, 3000, 3000, 3000, 3000, 3000, 3000, 3000, 3000, 3000, 3000, 3000, 3000, 3000, 3000, 3000, 300000, 100000, що може 10000000, 100000, 100000. Високошвидкісне очищення шинних форм за 30 хвилин . його точність дозволяє користувачам безпечно чистити вентиляційні отвори мікро-пружини та уникати проблеми блокування вентиляційного вентиляції цвілі, спричиненої традиційними методами, такими як піскоструміна .}}}

As a dynamic and rapidly developing technology, laser cleaning is becoming increasingly widely used by manufacturers around the world. Its advantages and uses are both extensive and continuously expanding, achieving high precision and high efficiency when cleaning tools and parts. Especially in composite manufacturing, this technology can effectively remove contaminants such as epoxy resins, polyesters, vinyl ester Смоли та агенти вивільнення, зберігаючи основну структуру форми, що дозволяє повторно використовувати інструмент кілька разів, значно підвищуючи ефективність виробничого циклу .









