Із швидким розвитком лазерних зварювальних апаратів в останні роки все більше виходять на ринок лазерні зварювальні апарати, але проблеми, що виникають при збільшенні кількості лазерних зварювальних апаратів, постійно збільшуються, тому нам доведеться поступово розуміти проблему розвитку у процесі розробки постійно вдосконалюйте технічні характеристики та виробництво лазерної зварювальної промисловості та уникайте проблеми, одночасно знаходячи наступне рішення проблеми. Нижче наведено деякі проблеми, описані виробником лазерної зварювальної машини на лазерному зварювальному апараті. Я сподіваюся, що кожен може допомогти.
До недоліків зварювання відносяться недоліки, які не відповідають вимогам планування чи технологічного процесу на зварному з'єднанні лазерного зварювального апарату в процесі зварювання. Наявність дефектів обумовлює розриви мікроскопічного розташування, фізичних та хімічних функцій та механічних функцій металу. Незалежно від способу зварювання, у зварюванні після зварювання завжди залишається залишкове напруження, і лише залишкове напруження різних методів відрізняється. Зварені деталі разом із загартуванням зони, що зазнає впливу тепла, гартується мартенситом просто утворюється за умови високого вмісту вуглецю, а тріщини виникають просто. У процесі зварювання контроль не стоїть на місці, і виникають такі недоліки, як пори, шлакове включення, нерозплавлення та неповне проникнення. Багато причин недоліків в роботі лазерних зварювальних апаратів, як правило, уникають.
Які причини недоліків зварювального апарату: потужність лазера: брудне освітлення або лампа старіння дуги в лазері зменшить потужність лазера. Пустотний вимір: розмірність зазору між компонентами змінюється. Витік повітря: зменшення потоку газу для обслуговування або витік повітря в трубопровід.
Калібрування дроту, що паяється: дріт не проходить через центр фокусу. Температура дротяного дроту: температура попереднього нагріву дроту несправна. Орієнтація сторони фокуса неправильна: або неправильна орієнтація точки координати, перпендикулярної осі променя, або програмування лазерного зварювального апарату несправна. Несправний інтервал роботи: координати сходу або неправильно неправильні або програмування несправне.
У відповідь на вищезазначені проблеми ми зробили кілька ефективних заходів щодо вдосконалення лазерного зварювального апарату. Спочатку перевірте якість зварювання та проведіть перевірки, щоб перевірити якість зварювання. Один і той же загальний візуальний огляд і деструктивне виявлення - два методи. Візуальний огляд Ван Веншенга, згідно з його багатим досвідом роботи, спираючись на його багатий досвід, щоб визнати, чи потрібно проходити зварювальні вироби чи ні, але якщо ви покладаєтесь на візуальний огляд, це ще далеко не достатньо, необхідно руйнувати Експеримент, зварювальний матеріал основи був розірваний, а також можливі інші випробування на міцність на розтягувач тестера на розтяг.
Далі аналізується причина ознаки ваучера. У тому ж загальному випадку, якщо погана зварювання, сировина може мати назву, необхідно перевірити якість матеріалу, обміняти матеріали або змінити умови налаштування форми сигналу лазерної зварювальної машини, якщо зварювальна частина однакова частина зварювання погана, це, мабуть, Назва заготівлі та кріплення, якщо є ознаки проникнення зварних швів та паяльних з'єднань, можна перевірити стійкість зварювальника або чи має заготівля верстата та міцне обладнання.
Потім для підвищення гарантії якості зварювання. У процесі зварювання слід перевірити тиск для перевірки тиску зварювання, щоб зробити з'єднання під тиском стабільним, а коментар до зварювання слід регулярно перевіряти. Крім того, необхідно посилити моніторинг струму, щоб запобігти коливанню напруги живлення, оскільки перегрів, викликаний роботою перевантаження металевого лазерного зварювального апарату, призводить до обстеження вихідного струму, а заготовка погано обробляються, що призводить до поточного екранування, поганої роботи зварювального апарату тощо. На додаток до них необхідно враховувати також товщину заготовки, металевих деталей та інші зміни для запобігання появи дефектів зварювання.
