Лазерна технологія маркування, щоб привести вітчизняні підприємства до лазерної обробної промисловості, особливо волоконного лазера, широко використовується в лазерному обладнанні, лазерна маркування промисловості досягла ринку "пік", але лазерне маркування додатків протягом багатьох років, ми бачимо загальний лазер Шаблони маркування - чорно-білий попел.
Для візуалізації таких візуальних ефектів, крім струменевих і лакових, може бути використана технологія імпульсного волоконного лазера MOPA з незалежно регульованою шириною і частотою імпульсу.
При маркуванні нержавіючої сталі лазер може змінювати колір поверхневого шару матеріалу, регулюючи лазерний промінь для отримання різних декоративних ефектів.
Його перевага полягає в його ширині імпульсу і частоті самостійно регулюється, регулювання одного з інших параметрів не вплине на лазер, що не має Q-комутованого лазера. І ця особливість надає кольоровому маркуванню з нержавіючої сталі необмежені можливості. При фактичній операції маркування, ширина імпульсу, частота, потужність, швидкість, режим заповнення, інтервал заповнення, параметри затримки та інші фактори впливають на колірний ефект.
Однак, завдяки технології не дуже зрілі або з великою кількістю обмежень, ціна також більшість виробників не може прийняти. Оскільки кольорова лазерна маркувальна машина може придбати кілька лазерних маркувальних машин.
Лазерна кольорова маркування нової технології.
Нещодавно в Німеччині була розроблена група ламінованих матеріалів, яка включає зовнішній ламінат і внутрішній ламінат, причому зовнішній ламінат містить прозору полімерну опору на одній стороні опори, яка містить, щонайменше, одну інфрачервону область. Інфрачервоний барвник кольорового лазерного маркувального шару, цей ламінат може бути використаний практично для всіх звичайних маркувальних матеріалів, ця технічна перевага відрізняється від звичайного лазерного паперу на ринку.
У Японії також доступна композиція, яка може бути використана для лазерного кольорового маркування і спосіб її отримання. Композиція композиції включає: 100 мас.ч. полімеру; вміст лазерного маркувального порошку становить 0,05622 мас.ч .; і вміст термочутливої речовини становить 0,16210 мас.ч. Спосіб приготування включає наступні етапи: змішування розплавів компонентів, що включають полімер, порошок маркування лазера і чутливе до температури речовина за співвідношенням компонентів. За допомогою додавання термочутливих речовин і використання тепла, що генерується в процесі лазерного маркування, термочутливі речовини термічно розкладаються, окислюються і тому подібні при певній температурі, і реакції руйнують структуру вихідної речовини або генерують нову речовину у той же час виробляється новий колір. Зміна кольору є однонаправленою, незворотною. Після охолодження вихідний колір не може бути відновлений, так що на виробі може бути сформований стійкий постійний знак.
Ченду MRJ-Лазерні технології CO., LTD працює над процесом маркування кольору лазера. Я вважаю, що майбутня модель кольорового маркування лазера буде більш складною та різноманітною. Гарний ефект прикраси дасть більш широкий простір застосування для лазерного маркування і стане застосуванням лазерної обробки. Тенденція тенденції.
