Машини для маркування УФ-лазером гравірують металеві та неметалеві матеріали. Він більше підходить для застосувань, які вимагають більшої точності та більшої точності. Широко використовується в шкірі, ремесло подарунки, тканина різання, архітектурної кераміки, одягу аксесуари, гумові вироби, електронні компоненти, окуляри матеріалів, медичної упаковки, упаковки для харчових продуктів, оболонки бренд, обладнання зв'язку та інших галузей промисловості.
Багато символів, які ми зазвичай знаходимо в житті, металевих або неметалевих позначках, таких як логотип BMW, кнопки мобільного телефону тощо. Ці моделі відзначені маркувальною машиною ультрафіолетового лазера. Машини для маркування ультрафіолетовим лазером використовують лазерні промені для постійного маркування поверхні різних матеріалів. Енергія лазерного випромінювання випаровується на поверхневому шарі матеріалу мішені і піддає глибокий шар матеріалу; лазерне світло може викликати хімічні і фізичні зміни матеріалу поверхневого шару до "гравірування" потрібного тексту візерунка; лазерне світло може спалювати деяку частину речовини, тим самим показуючи бажані візерунки травлення, тексти.
Хоча електронна промисловість швидко розвивається, технологія різання плат також постійно інноваційна. Традиційні методи обробки не можуть відповідати постійно змінюваній ширині лінії і міжрядковим інтервалам, меншим і меншим діафрагмам і більш високою гнучкістю. Тому ринковий попит, отже, лазерна обробка, безсумнівно, є найкращим вибором.
У процесі обробки PCB і FPC, лазерне різання УФ має переваги вузької щілини, малого теплового впливу, гладкого обрізання, високої ефективності, відсутності механічного навантаження на край обрізання, високої ефективності та захисту навколишнього середовища, і є ідеальною схемою покращення для традиційних ремесла.
Ультрафіолетовий лазер не має теплового ефекту. Результат маркування і різання точний і гладкий. Боковина крута. Немає явного термічного впливу на мікрометр біля розрізу. Не існує теплового ефекту і проблеми з опіками, тому немає необхідності враховувати тепло, яке він виробляє, пошкоджує компоненти. Лінії і паяні шви поблизу крайок незмінні і вільні від задирок. Крім того, оскільки фокусне місце надзвичайно мало, а зона впливу теплової обробки мінімальна, його можна використовувати для надтонкого маркування та спеціального маркування матеріалу, що є першим вибором для клієнтів з вищими вимогами до ефекту маркування.
