Для порівняння «Зроблено в Китаї» люди часто називають «Зроблено в Німеччині», «Зроблено в Швейцарії» та «Зроблено в Японії», які відрізняються суворою та ретельною винахідливістю.
Однак і Німеччина, і Японія були підробками і неякісними на ранніх етапах індустріалізації. Раніше розвинені країни, Великобританія та Сполучені Штати, їх також вважали неповноцінними продуктами та фахівцями з плагіату. Їх не так поважали, як сьогодні.
Можна помітити, що еволюція обробної промисловості від недорогої екстенсивної до високоякісної складної є звичайним процесом і не має нічого спільного з «національним характером».
Більше того, в історії міграції світового виробничого центру німецьке виробництво перевершило британське, а японське — американське. Хвиля за хвилею, і історія про те, як остання хвиля веде хвилю, постійно інсценується.
Хоча «Made in China» все ще має прогалини в якості та безпеці в цілому, є проблеми і те, і те, але у співпраці зі світом він неодноразово тренувався, змагався з майстрами, і постійно навчався, і вчився плавати в плавання. Швидкість удосконалення вражає. .
Наразі, від «виробництва» до «якісного виробництва» та «розумного виробництва», підвищення якості та зміцнення бренду є єдиним способом перевизначення «Зроблено в Китаї».
На цій дорозі ми теж прискорюємося, швидко наздоганяємо. Візьмемо для прикладу побутову техніку, мобільні телефони та нові енергетичні транспортні засоби. У порівнянні з німецькою та японською побутовою технікою, побутова техніка має менший розрив у якості та значно нижчу ціну, що більше відповідає потребам китайської модернізації вітальні та кухні та ванної кімнати; У порівнянні з Tesla, розрив між Weilai та іншими виробниками автомобілів набагато менший, ніж розрив між китайськими та іноземними бензиновими автомобілями; частка внутрішнього ринку, як-от Huawei, Xiaomi та OV, перевищує 90 відсотків.
Що ще дивовижніше, так це те, що дрібні предмети, такі як модні іграшки, національний модний одяг, косметика та розумна дрібна побутова техніка, енергійно зросли, і вони є майже «новими видами виробництва», які недоступні в іноземних країнах.
«Зроблено в Китаї» змінюється від простого та грубого, OEM-складання до все більш систематичного, якісного та розумнішого виробництва. Насправді ми стикаємося із співіснуванням високого, середнього та низького виробництва. .
Існує також «дивне явище», яке свідчить про негативну сторону. Це також спортивне взуття, іграшки, дрібна техніка, рис, фаст-фуд і т. д. «Зроблено в Китаї» тощо. Якість експорту краща, ніж такі ж чи подібні моделі, що продаються в Китаї. Так зване «первосортне виробництво для експорту, другосортне виробництво для внутрішнього продажу».
Іншими словами, ми досягли певного рівня виробничих потужностей, але виробничі проблеми, які ми бачимо, також певною мірою приховують проблеми невиробничих потужностей, наприклад, стандартні відмінності, концептуальна дискримінація тощо.
Тому, щоб переоцінити «Зроблено в Китаї», не можна розглядати промисловість з точки зору промисловості, а потрібно зосередитися на гуманістичних проблемах на більш глибокому рівні. Якщо не звертати уваги на думки людей, які стоять за цим, важко зрозуміти суть.
Якість базується на виробництві, а виробництво — на майстерності, особливо високого класу. Точність майстерності та суворість стандартів мають ґрунтуватися на благоговії перед правилами та дотриманні погляду продукту. Простіше кажучи, це «дух ремісника».
У цьому плані Німеччині та Японії є чому повчитися. Річний рівень обороту німецьких малих і середніх підприємств становить лише 2,7 відсотка, із середнім стажем роботи 33 роки; Японський «бог суші» Джіро Оно «робить лише одну річ у своєму житті». Це почуття честі сприятиме витонченню майстерності, повної механізації та розуму. «Негласні знання та досвід», які не можуть бути замінені хімічним виробництвом, і які книги та теорії не можуть бути передані далі, мають вищу перевагу перед обличчям стандартизованої продукції масового виробництва.
Навпаки, багато наших компаній розуміють, що працівники — це «людські ресурси» і «частини». Вони часто прагнуть зберегти робочу силу дешевою і максимізувати «витрати-вигоди». Вони використовуються як 996 і 007, і вони звичні. Вважається, що підвищення заробітної плати працівникам фронту втратить переваги у витратах. Це логічна відправна точка для багатьох компаній, які «збільшують витрати» і «важко набирати персонал».
Якщо працівники, яких тиснуть на лінію виживання, не можуть спонтанно прагнути до якості, і навіть гідність виробничої лінії та фабрики буде завдано шкоди, то розвиток обробної промисловості також буде придушено на лінії виживання.
Ми вивчали німецьке та японське точне виробництво і навіть систематично вводили теорії та обладнання, але ігноруючи суть. Так само, як сказав засновник Toyota: «Ми виробляємо не автомобілі, а людей».
Хоча «Зроблено в Німеччині» та «Зроблено в Японії» підтримується системою довічної зайнятості та сильною профспілкою, рушійною силою нижчого рівня для позбавлення від ярлика «плагіат» є успішна професійна освіта. На ринку праці доходи студентів коледжів і випускників ПТУ , підвищення по службі та рівний статус.
Ми не обов’язково йдемо тим самим шляхом, але концептуальна структура та структура освіти в кінцевому підсумку будуть зіставлені зі структурою зайнятості та структурою промисловості.
У майбутньому обробна промисловість буде рухатися до високого класу незалежно від волі людини. Побудувати сучасну систему професійної освіти необхідно і терміново. Тільки сприяючи ефективному зв’язку ланцюга освіти, ланцюга талантів, промислового ланцюга та інноваційного ланцюга, «демографічний дивіденд» може стати більш поширеним. Інтерпретується як «бонус за таланти» у значенні «Зроблено в Китаї» для переозначення «Зроблено в Китаї».
