Ультразвукове очищення використовує перехресний частот сигналу, що випромінюється ультразвуковим генератором, який перетворюється на перехресні частоти механічні коливання перетворювачем і поширюється на середовище, тобто у вигляді "бульбашок" у очисній рідині, що призводить до розриву . Коли "кавітація" досягає моменту розриву на поверхні очищення предмета, він генерує силу удару, що значно перевищує 1000 атмосферних тисків, внаслідок чого бруд на поверхні, отвори та прогалини об'єкта розповсюджуються, зламані та Очищений, щоб об’єкт очистився та очистився.

Технологія лазерного очищення відноситься до використання високоенергетичних лазерних променів для опромінення поверхні заготовки, внаслідок чого бруд, іржа або покриття на поверхні випаровується або відшаровується миттєво, і швидко та ефективно видаляйте поверхневі кріплення або поверхневі покриття Очищаючий предмет, тим самим досягаючи чистого процесу. Це нова технологія, заснована на ефекті взаємодії між лазером та речовиною.
Різниця між лазерним очищенням та ультразвуковим очищенням полягає в тому, що лазерне очищення дуже зручно працювати. Як правило, його можна очистити вручну. Він може безпосередньо очистити поверхню об'єкта без будь -якого середовища. Це добре впливає на очищення частин великої площі та точні частини. Робоча температура може бути між -5 ступенем і 50 градусами. Ультразвукове очищення вимагає додавання очисних агентів. Чим більша щільність потужності ультразвукового очищення, тим сильніший ефект кавітації, тим швидше швидкість і тим кращий ефект очищення. Однак для об'єктів з високою точною поверхнею, тривале очищення щільності високої потужності спричинить кавітацію та корозію на поверхні предмета. Ультразвукове очищення може очистити невеликі заготовки, не може видалити забруднення частинок субмікрону і не може видалити покриття тощо. Це не проблеми з лазерним очищенням.
Особливості лазерного очищення:
1. Без шліфування, безконтактне очищення, щоб уникнути вторинного забруднення;
2. Висока точність очищення та сильна керованість;
3. Ніяких витратних матеріалів та сильного захисту навколишнього середовища;
4. Лазерне очищення може видалити різні типи та товщину кріплень на поверхні різних матеріалів;
5. Легко в експлуатації, просто ввімкнено, може бути ручним або з маніпулятором для досягнення автоматичного очищення;
6. Висока ефективність очищення, заощадження часу;
7. Стабільна система та тривалий термін життя;
8. Одноразові інвестиції, економічні та ефективні.
Сучасні високоякісні виробничі поля, такі як аерокосмічний, залізничний транспорт, виробництво автомобілів та цвілі, давно мали больові точки, такі як складне очищення, вимоги до високої точності та повільна ефективність роботи. Попит на ринок також породив більш високі галузеві вимоги до галузі лазерного очищення.
Наприклад, якість форми безпосередньо впливає на якість шини. Будуть різьблені візерунки або інші конструкції на поверхні форми шин, а форми часто використовуються в умовах високої температури та високої вологості. Тому у внутрішніх канавках залишиться багато гуми або інших залишків. При накопиченні певною мірою це вплине на структуру зовнішності форми і врешті -решт спричинить продукти, що виробляються, є несправними. Тому особливо важливо підтримувати чисту форму шини.
Традиційні процеси очищення використовують ультразвукові машини для чищення. Ультразвукове очищення матиме негативний вплив на виробництво форм, оскільки процес забирає багато часу, а деякі форми потрібно розібрати під час очищення. Крім того, цей процес може використовуватися лише для охолоджених форм. Лише після того, як форма охолоне, очищена та нагрівання знову може перезапустити новий раунд виробництва, що забирає багато часу та трудомістка. Лазерні форми для чищення в основному використовують принцип лазерного очищення для видалення бруду на поверхні форми та залишків під час виробництва. Це метод фізичного очищення, який є ефективним, екологічно чистим та без забруднення, і має хороші ефекти очищення; Традиційні процеси очищення мають різноманітні методи очищення форм: піскоструминство, сухий лід, шліфування, хімічне очищення тощо. Очищувальне середовище не є хорошим і може завдати непотрібних пошкоджень. Заміна оригінального ультразвукового очищення на лазерне очищення знижує вартість використання більш ніж на 50% і може значно покращити загальний рівень кваліфікації продукту.
Порівняно з традиційними методами очищення, такими як ультразвукове очищення та хімічна корозійна чистка, лазерне очищення має очевидні переваги: це ефективне, швидке, недороге, генерує мало теплового та механічного навантаження на субстрат і є неруйнівним; Це не шкодить здоров’ю операторів; Процес очищення легко автоматизувати та віддалено керувати, і може досягти віддаленого очищення. Шеньчжень Вода, що падає, спеціалізується на лазерному чистці та є провідною компанією в галузі лазерного очищення в Китаї. Він накопичив багато досвіду в чищенні цвілі шин. Зараз урядові установи приділяють більше уваги захисту навколишнього середовища, і багато традиційних процесів очищення поступово замінюються. Лазерне очищення стане основним промисловим прибиранням, а перспективи є перспективними.









