Що таке матеріал з високою відбивною здатністю?
Матеріали з високою відбивною здатністю - це матеріали з високою відбивною здатністю, які відбивають більшу частину падаючого світла і менше поглинають. Звичайні металеві матеріали з високою відбивною здатністю включають: алюміній, мідь, золото та срібло.
Коефіцієнт відбиття деяких матеріалів із високою відбивною здатністю може досягати 80%-90%. Матеріали з високим ступенем відбивання поглинають лише невелику частину енергії під час лазерного зварювання, тому під час роботи з ними потрібна додаткова обережність.
Що таке лазерне зварювання?
Лазерне зварювання — це використання високоенергетичних лазерних імпульсів для локалізації нагрівання матеріалу на крихітній ділянці, енергія лазерного випромінювання поширюється всередину матеріалу через теплопровідність, плавлячи матеріал, утворюючи певну купу розплаву.
Ручний лазерний зварювальний апарат в останні роки стрімко зростає на ринку, порівняно з традиційним дуговим зварюванням, ручним лазерним зварюванням, незалежно від того, чи це енергозбереження (ніж аргонодугове зварювання для економії електроенергії 80% ~ 90% або близько того), або в тонка пластина з нержавіючої сталі, залізна пластина, алюмінієва пластина та інші металеві матеріали, швидкість зварювання (3-5 рази швидше), якість зварювання, подальша обробка (може значно скоротити процес полірування та згладжування, споживає вартість праці) та так далі, всі мають очевидні переваги.
Які проблеми виникають при ручному лазерному зварюванні алюмінію, міді та інших матеріалів з високим ступенем відбиття?
Складність 1: Вищий коефіцієнт відбиття та дуже висока теплопровідність вимагають більшої щільності енергії:
Складність 2: Деякі алюмінієві сплави містять леткі елементи, такі як кремній і магній, що призводить до більшої пористості зварного шва;
Складність 3: Алюмінієвий зварювальний дріт м’який, тому дріт легко вставляти в процес подачі дроту.
Щоб вирішити вищевказані проблеми, необхідно звернути увагу на наступне:
1. Довжина фокусної відстані:
Ручне лазерне зварювання зазвичай використовується для зварювання з позитивним фокусом, не вибирайте позицію фокусу та негативну поза фокусом, оскільки: енергія лазера в основному зосереджена в центрі фокальної точки, фокус на поверхні заготовки або заготовки всередині , так що розплавлений резервуар всередині щільності потужності лазера занадто високий, легко спричинити зварювальні бризки, шорсткість поверхні зварного шва, нерівності.
2. Вибір захисного газу:
Зварювальним захисним газом зазвичай вибирають інертний газ аргон, рекомендована чистота 99,99%, не менше 99,9%;
Потік газу має становити 15-20л/хв. Що вища потужність, то вищий тиск газу.
3. Шліфування заготовки:
Поверхнева вода заготовки, іржа, масло тощо в розплавленій ємності буде осаджувати газ, коли розплавлена пул швидкого затвердіння газу не може перелитися вчасно, утворять пори, тому, щоб добре очистити заготовку перед зварюванням, очистіть зварний шов заготовки з обох боків поверхні в межах 20 мм масляної, оксидної плівки.
4. Вибір зварювального дроту:
Відповідно до різних пластин, нам потрібно використовувати різний зварювальний дріт, зазвичай використовується дріт серії 5356 (рекомендовано) або серії 4043, оскільки алюмінієвий дріт м’який, зазвичай рекомендується використовувати дріт діаметром 1,2/1,6 мм.
5. Вибір колеса подачі дроту та шланга подачі дроту:
Мідний дріт може стосуватися нержавіючої сталі, використовуючи V-подібне колесо подачі дроту, шланг подачі дроту з вуглецевої сталі;
Алюмінієвий дріт за допомогою U-подібного колеса подачі дроту та коротшого графітового шланга подачі дроту (приблизно 3 метри).
6. Вибір параметрів:
Через високу відбивну здатність алюмінієвих і мідних матеріалів дуже висока теплопровідність, що вимагає більшої щільності енергії, тому рекомендований тип обладнання та параметри зварювання вищі, ніж у нержавіючої сталі тієї ж товщини;
7. Техніка зварювання та кут:
Зварювальний алюмінієвий сплав та інші високі антиматеріали, головка пістолета та заготовка повинні підтримувати 45 градусів, мікротиск головки пістолета, щоб забезпечити прилягання дроту та пластини, поза світлом, коли рука розслабляється та відчуває подачу дроту поштовху (чим товщий дріт, тим більший поштовх), разом із поштовхом для спрямування головної частини пістолета, щоб рухатися по маршруту, можна уникнути, щоб уникнути сильної руки, щоб не відчути, що поштовх був штовхнутий до головної частини пістолета, яка не повертається назад.
8. Вибір захисних лінз:
Деякі клієнти купують власні низькоякісні захисні лінзи, щоб зменшити витрати, вибір основного матеріалу Pu Neng, процес нанесення покриття не гарантується, низький коефіцієнт пропускання, не може витримати проникнення лазера, що призводить до отворів для лінз, термін служби дуже короткий. Рекомендується купувати лазерні аксесуари з офіційних каналів виробника, якість і термін служби є більш гарантованими.
9. Вибір діаметра сердечника лазера:
Як ми всі знаємо, у разі певної потужності лазера, чим менший діаметр сердечника, тим більша щільність потужності, тому яскравість лазера має вирішальне значення. Чим вища яскравість, це означає, що обладнання більш стійке до високої протизворотної здатності, чим вищий поріг щільності проривного матеріалу, тим легше матеріал поглинається, а обробка високого протизворотного матеріалу проста, як пиріг.
