Нещодавно повний набір обладнання для лазерного скрайбінгу великого розміру халькогенід P1/P2/P3 розміром 1 м*2 м, розроблений компанієюJPTреалізувала безперервне масове виробництво на стороні клієнта, а ширину мертвої зони її компонентів батареї можна стабільно контролювати в межах 150 мкм, що є провідним рівнем у галузі та завоювало визнання головних клієнтів.
Ширина мертвої зони є дуже важливим технічним показником для тонкоплівкових компонентів батареї, а також одним із ключових показників для вимірювання точності обладнання для лазерного скрайбування. Чим менша мертва зона, тим більшою є ефективна площа генерації електроенергії комірки, і тим вище може бути реалізована ефективність генерації електроенергії модулем комірки.
JPT дотримується промислового позиціонування «джерело лазерного світла +», починаючи від його глибокої оранки протягом багатьох років переваг лазерного ядра, у поєднанні з керуванням рухом, точним вимірюванням, машинним зором та іншими технологіями, успішно розробив систему поділу променя, послідовність енергії пучка добре, щоб захистити ефект процесу скрайбування; за допомогою власно розробленого відстеження траєкторії, динамічного масштабування відстеження висоти, моніторингу мертвої зони та інших функцій, які допомагають покращити точність обладнання для скрайбінгу, моніторингу мертвої зони. Завдяки власно розробленому відстеженню доріжки, динамічному масштабуванню відстеження висоти, моніторингу мертвої зони та іншим допоміжним функціям, щоб покращити точність і прямолінійність лінії скрайбування під великоформатним розміром обробки, щоб уникнути перекриття або перетину між лініями, забезпечити постійність траєкторії P1/P2/P3 і мінімізувати площу мертвої зони.
У галузі тонкоплівкової фотоелектричної енергії,JPT розробив різні лазериінтелектуальне обладнання для різних сценаріїв використання, яке може охоплювати процеси лазерного скрайбінгу та лазерного очищення країв від P1 до P4 у виробництві елементів кальцієво-титанової руди. На даний момент компанія зібрала партійні замовлення, більшість обладнання поставлено та прийнято. Повний набір лазерного обладнання для лінії масового виробництва потужністю 100 МВт, переданий компанією провідному замовнику галузі «GCL Photovoltaic» у липні минулого року, тепер працює безперебійно та прямує до цільової ширини мертвої зони вужчого. Було розроблено нове покоління обладнання виробничої лінії класу GW, і очікується, що в майбутньому воно зробить новий прорив у галузі халькогенідного обладнання.
