PCB - це абревіатура друкованої плати (Printed Circuit Board). Це одна з важливих складових електронної промисловості. Він використовується майже у всіх електронних продуктах. Його основна функція полягає в реалізації електричного взаємозв'язку між різними компонентами. Друкована плата складається з ізолюючої нижньої пластини, що з'єднує дроти та прокладки для складання та пайки електронних компонентів, і має подвійні функції провідного контуру та ізолюючої нижньої пластини. Якість виготовлення може безпосередньо впливати на надійність електронних продуктів. Це основна галузь сучасного виробництва електронних інформаційних продуктів' а також галузь з найбільшим випускним значенням у світовій галузі електронних компонентів.
Ринки застосування друкованих плат дуже широкі, включаючи побутову електроніку, автомобільну електроніку, зв'язок, медичну, військову, аерокосмічну промисловість тощо. В даний час побутова електроніка та автомобільна електроніка швидко розвиваються і стали основними сферами застосування друкованих плат. Тривалий час глобальна величина випуску ПХБ в основному була зосереджена в Північній Америці, Європі, Японії та інших регіонах. Після 2000 року центр індустрії друкованих плат почав переходити в Азію, особливо на ринок Китаю. У 2009 році величина випуску промислової друкованої плати China' становила близько 1/3 загальної кількості світової' і до 2017 року вона досягла 50,5%, що становить половину світового значення виробленої друкованої плати.
У застосуванні друкованих плат для побутової електроніки FPC має найшвидшу швидкість розробки, і її частка на ринку друкованих плат збільшується. FPC - це абревіатура гнучкого друкованого контуру (Гнучка друкована схема). Він виготовляється з полііміду (ПІ, також відомий як ПІ-покривна плівка в промисловості) або поліефірної плівки як підкладки з високою надійністю. Це відмінна гнучка друкована плата з високою щільністю проводки, невеликою вагою, тонкою товщиною та хорошими гнучкими властивостями. В умовах сучасної тенденції розумних, легких і тонких мобільних електронних продуктів FPC широко використовується завдяки своїм перевагам: висока щільність, легка вага, тонка товщина, опір вигину, гнучка структура та стійкість до високих температур, і стала сучасною вимогою до мініатюризація та мобільність електронних продуктів. Єдине рішення.
Швидкозростаючий ринок друкованих плат сприяв розвитку величезного ринку деривативів. З розвитком лазерних технологій лазерна обробка поступово витіснила традиційний процес зварювання і стала важливою частиною промислового ланцюга друкованих плат. Отже, на тлі загального уповільнення ринку лазерів, пов'язані з ПХБ підприємства все ще можуть підтримувати високі темпи зростання.
Переваги лазерної пайки при обробці друкованих плат та FPC
Застосування лазера на друкованій платі в основному включає зварювання, різання, свердління, маркування тощо, особливо зварювання. Серед них процес лазерної пайки порівнюють із традиційним процесом зварювання. Лазерна пайка - це безконтактний процес зварювання. Для ультрамалих електронних підкладок та багатошарових електричних деталей традиційний процес зварювання вже не застосовується, що спричинило швидкий прогрес у технологіях. Обробка надтонких деталей, непридатних для традиційних зварювальних процесів, нарешті завершується лазерною пайкою.
Переваги обробки лазерної паяльної машини Zichen:
1. Він має широкий спектр застосування. Він може зварювати деякі інші компоненти друкованої плати, які легко пошкоджуються або тріскаються під час зварювання, без контакту та не спричинять механічних навантажень на зварювальний об’єкт;
2. Він може опромінювати вузькі частини, куди паяльний наконечник не може потрапити на щільну схему друкованої плати та FPC, і змінювати кут, коли немає відстані між сусідніми компонентами в щільному складі, не нагріваючи всю друковану плату друкованої плати;
3. Під час зварювання локально нагрівається лише зона зварювання, а інші незварені ділянки не будуть піддаватися тепловому впливу;
4. Час зварювання короткий, ефективність висока, і паяні шви не утворюють товстого інтерметалічного шару, тому якість надійна;
5. Ремонтопридатність дуже висока. Традиційний електричний паяльник вимагає регулярної заміни наконечника паяльника, тоді як для пайки лазером потрібно дуже мало деталей, тому вартість обслуговування може бути зменшена.
