Зі швидким розвитком сучасних технологій технологія автоматичного лазерного паяння поступово стала одним із важливих компонентів у галузях неметалів, таких як електронне зварювання, зварювання пластику, зварювання оптичного зв’язку тощо, і його технологія стає все більш зрілою. Перевага автоматичного лазерного зварювального апарату полягає в тому, що він має високу ефективність зварювання та може заощадити витрати на виробництво за рахунок заміни робочої сили. Іншими словами, справжній сенс обладнання для лазерної автоматизації полягає в зниженні витрат виробництва. Особливо в сучасних галузях високої точності автоматизоване обладнання стало обов’язковим.
Як ефективний і точний метод зварювання, з яких частин складається обладнання для автоматизації лазерного автоматичного паяння? який ефект? Наступний виробник лазерного обладнання Zichen проведе вас через це. Система лазерного зварювання в основному складається з джерела лазера, робочої головки лазера, системи охолодження, лазерної кімнати, робота, ПЛК, системи подачі дроту, блоку визначення якості лазерного зварювання та визначення потужності лазера.
джерело лазера. Джерелом лазера є лазерний генератор, який є джерелом тепла для системи лазерного зварювання. З моменту появи першого рубінового лазера в 1960 році на ринку зараз існує безліч лазерних генераторів, і якість променя постійно вдосконалюється, закладаючи основу для розвитку технології лазерної обробки.
Лазерна робоча головка. Лазерна робоча головка відноситься до інструментів лазерної обробки. Різні технології лазерної обробки відповідають різним інструментам лазерної обробки.
охолоджувальна система. Оскільки виникнення лазерної енергії не може уникнути розсіювання великої кількості тепла, для забезпечення нормальної роботи лазерного джерела необхідна система охолодження для забезпечення постійної температури лазерного джерела.
PLC. Він є загальним командиром робочої станції, керуючи приладами, різними сигналами, послідовністю роботи тощо.
Система подачі дроту. Лазерне зварювання плавким заплавом вимагає системи подачі дроту. Загалом система подачі дроту складається з блоку керування, барабана для дроту, основної труби подачі дроту та блоку сервоприводу.
Система контролю лазерного зварювання. Він може ефективно визначати якість лазерного припою після зварювання, яке поділяється на виявлення онлайн і офлайн. Система онлайн-виявлення стосується виявлення, яке виконується під час процесу лазерного зварювання. Зазвичай він визначає міцність зварювання або записує відео зварювання та різні зміни параметрів під час процесу зварювання. Перевірка в автономному режимі зазвичай використовується для визначення якості зварювання зовнішнього вигляду шва.
Система вимірювання потужності лазера (PMM). Використовується для вимірювання потужності лазера. Робоча головка лазера оснащена струменем стисненого повітря для зменшення адгезії бризок, зварювального пилу тощо на захисній лінзі під час лазерного зварювання. Однак довготривала робота не може уникнути забруднення захисної лінзи. Забруднення захисної лінзи зменшить вихідну потужність лазера, погіршить якість зварювання та навіть спалить захисну лінзу. Потужність вимірюється щоразу, коли обробляється певна кількість заготовок, щоб нагадати персоналу перевірити та вчасно замінити захисні лінзи.
