12 Примітки для лазерних гравірувальних машин Лазерні гравірувальні машини також є типом лазерної маркувальної машини. При використанні та обслуговуванні, ми повинні оволодіти методом і ретельним обслуговуванням, щоб зробити машину більш стабільною і грати свою роль.
1. Хороше лазерне джерело живлення лазерного заземлюючого пристрою та машинне ліжко повинні мати хороший захист від заземлення. Заземлюючий провід слід використовувати з спеціальним дротом, що не перевищує 4. Необхідність заземлення:
(1) може гарантувати нормальну роботу джерела живлення лазера,
(2) може продовжити термін служби лазерної трубки,
(3) Це може перешкодити зовнішньому апарату перекочувати верстат.
(4) Запобігайте випадковому пошкодженню ланцюга розрядом високої напруги.
2. Охолоджуючу воду лазерного гравірувального апарата слід розблокувати. Використовуючи водопровідну воду або циркуляційний водяний насос, потік води повинен бути чистим. Охолоджуюча вода відбирається від тепла, що генерується лазерною трубкою. Чим вище температура води, тим нижче вихідна потужність світла (15-20 ° C температура води краща); коли вода розбита, кінець трубки вибухне внаслідок накопичення тепла в порожнині лазера, і навіть лазер буде пошкоджений. харчування. Тому необхідно перевірити, чи розблокована охолоджуюча вода в будь-який час. Коли водопровід має жорсткий згин (мертвий згин) або падає, а насос виходить з ладу, його необхідно відремонтувати вчасно, щоб уникнути втрати потужності або навіть пошкодження обладнання.
3. Чищення та технічне обслуговування, хороший вихлоп, очищення технічного обслуговування машини в будь-який час, є необхідною умовою для нормальної роботи машини. Уявіть, що суглоби людей не є гнучкими, і як вони діють? Тим самим направляючі машини є високоточними компонентами ядра. Кожна робота повинна бути очищена після полірування, при цьому підшипники повинні бути очищені та змащені; кожен підшипник слід регулярно змащувати, щоб привід міг бути гнучким, механічна обробка точна, а термін служби машини подовжений.
4. Температура навколишнього середовища та вологість Температура навколишнього середовища повинна бути в межах 5-35 ° C. Важливо відзначити, що при використанні в середовищі нижче температури замерзання, це необхідно зробити:
(1) Запобігання замерзання циркулюючої води в лазерній трубці, і вода повинна бути повністю розряджена після зупинки;
(2) Під час пуску лазерний струм повинен бути попередньо нагрітий більше 5 хвилин для роботи. У дощові дні і вологі середовища, лазерне живлення необхідно підігрівати протягом більш тривалого періоду часу. Необхідно додати високу напругу після осушення для запобігання аварійного розриву ланцюга.
5. Якщо кнопка «лазерна висока напруга» використовується правильно, джерело живлення лазера знаходиться в режимі очікування. Коли він зіткнеться з «ручним виходом світла» або помилкою в роботі комп'ютера, він випромінює лазерне світло і випадково пошкодить людей. Тому кожен раз, коли ви виконуєте завдання, наприклад, переривчасту обробку, ви повинні в будь-який час вимкнути "лазер високої напруги" (струм лазера не можна вимкнути), а оператору заборонено залишати, коли машина працює , щоб уникнути нещасних випадків, рекомендується, щоб тривалість робочого часу становила менше 5 годин, ви можете відпочити протягом 30 хвилин посередині.
6. Від великої потужності і сильного вібраційного обладнання раптові потужні перешкоди, іноді викликають відмову машини, хоча і рідкісні, але їх слід уникати. Тому, наприклад, великі електричні зварювальники, гігантські електричні змішувачі та великомасштабне обладнання для передачі та трансформації електроенергії, тощо, повинні бути далеко. Сильне вібраційне обладнання є очевидним, наприклад, ковальські преси, вібрації, спричинені ходьбою автотранспорту з близьким діапазоном тощо. Очевидне тремтіння землі є дуже несприятливим для точного гравірування.
7. атаки блискавкозахисту до тих пір, поки заходи захисту від блискавки будівлі є надійними. Перший розділ цього розділу «Добре заземлення» також може допомогти запобігти блискавці. Особлива рекомендація: У місцях, де енергія сітки нестабільна (наприклад, коливання напруги вище 5%), встановіть регульований джерело живлення потужністю не менше 3000 Вт, щоб запобігти раптовому коливанню напруги та спалюванню схеми або комп'ютера.
8. Підтримуйте та контролюйте стабільність ПК. Керуючий ПК використовується в основному для керування гравірувальним пристроєм. Окрім встановлення необхідного графічного програмного забезпечення, не використовуйте спеціальну машину. Оскільки комп'ютер обладнаний мережевою картою і антивірусним брандмауером, він серйозно вплине на швидкість роботи контролера. Будь ласка, не встановлюйте антивірусний брандмауер на керуючу машину. Якщо вам потрібна мережева карта для передачі даних, будь ласка, вимкніть мережеву карту перед запуском гравірувальної машини.
9. Технічне обслуговування направляючої шини: Під час руху направляючої шини утворюється велика кількість пилу через оброблюваний матеріал. Спосіб технічного обслуговування: Спочатку протріть оригінальне мастило і пил на направляючій бавовняною тканиною, протріть його чистим, а потім нанесіть шар мастила на поверхню і бік направляючої шини. Цикл обслуговування: близько тижня.
10. Обслуговування вентилятора: Після того, як вентилятор працює протягом певного періоду часу, у вентиляторі та вихлопній трубі накопичуватиметься велика кількість пилу, а пил вплине на ефективність вихлопу вентилятора, викликаючи велику кількість дим розряджається. Метод технічного обслуговування: Ослабте з'єднувальний шланг вихлопної труби та вентилятора, зніміть випускний патрубок та очистіть пил з вихлопної труби та вентилятора. Термін обслуговування: близько місяця.
11. Кріплення гвинта: Після того, як система переміщення працювала протягом певного періоду часу, гвинти на з'єднанні руху будуть вільні. Якщо гвинти не затягнуться, це вплине на гладкість механічного руху. Спосіб технічного обслуговування: Затягуйте один за одним гвинти за допомогою постачального інструменту. Термін обслуговування: близько місяця.
12. Обслуговування лінзи: Після того, як машина працює протягом певного періоду часу, лінза буде прилипати до поверхні через робоче середовище, що зменшить відбивальну здатність відбиваючої лінзи та пропускання лінзи, і в кінцевому рахунку вплине на робоча потужність лазера. Спосіб технічного обслуговування: Обережно протріть поверхню лінзи за годинниковою стрілкою з абсорбуючим бавовною та етанолом, щоб видалити пил. Коротше кажучи, запобіжні заходи лазерного гравірування повинні виконуватися часто, щоб наше життя та ефективність роботи машини значно покращилися.
