Технологія лазерної обробки скла швидко стає новим фаворитом галузі завдяки неймовірній швидкості різання та широкому діапазону адаптації матеріалів. Від скла до металів, кераміки, полімерів і напівпровідників, все в межах його можливостей різання.
Щоб задовольнити зростаючий ринковий попит, промисловість поступово переходить до обробки великих скляних панелей, щоб реалізувати перехід від обробки пластин до панелей.
Лазерний інструмент для обробки скла CLT 80G є яскравим прикладом цієї тенденції. Він може підтримувати велику скляну підкладку розміром до 2300 мм x 2500 мм і реалізовувати безперервне всепогодне виробництво, що значно підвищує ефективність виробництва.
Будучи світовим лідером у скляній промисловості, Китай займає важливе місце на ринку систем лазерної обробки скла. Експорт флоат-скла стабільно є одним із найвищих у світі, а виробництво скляних пляшок і контейнерів продовжує зростати, причому очікується, що глобальне виробництво досягне приголомшливих 743 мільярдів одиниць.
Однак не можна ігнорувати вплив виробництва скла на навколишнє середовище, і скорочення викидів вуглецю в процесі виробництва стало актуальною проблемою для галузі. Згідно зі статистичними даними, високі температури в процесі виробництва призвели до того, що глобальні викиди CO2 у 2022 році досягли приблизно 95 мільйонів тонн.
Обробка скла за допомогою лазерів залежить від надзвичайно короткої тривалості імпульсу, який вимірюється у фемтосекундах і пікосекундах. Універсальність лазерної технології сяє тут: одне джерело лазера можна адаптувати до різноманітних завдань обробки скла, таких як різання, свердління, гравірування та навіть маркування з метою контролю якості.
УФ-лазери займають значну позицію на світовому ринку систем лазерної обробки скла з часткою ринку понад 41,2%, демонструючи значне зростання. Це зростання пояснюється чудовою ефективністю УФ-лазерів у високоточній, мінімально інвазивній обробці матеріалів.
Працюючи на довжинах хвиль від 150 до 400 нанометрів, що набагато менше, ніж видиме світло, вони здатні генерувати надзвичайно малі плями, забезпечуючи точну обробку в мікроскопічному масштабі. Наприклад, спеціалізовані вакуумні УФ-лазери здатні досягати субмікронних розмірів плям у таких областях, як спектроскопія з просторовою роздільною здатністю.
УФ-лазери кардинально змінюють ландшафт скляної промисловості завдяки своїм унікальним можливостям «холодної обробки». Він здатний точно розривати зв’язки матеріалів без виділення надмірного тепла та з мінімальними термічними спотвореннями. Ця універсальність дозволяє ультрафіолетовим лазерам обробляти широкий спектр матеріалів, включаючи скло, кераміку, армовані полімери та дорогоцінні метали з високим відбивним ефектом, такі як срібло, золото та мідь.
Будь то делікатне маркування немодифікованого скла чи гравірування складних візерунків на фруктах, тефлоні, діамантах і пластмасі, ультрафіолетові лазери продемонстрували свої чудові можливості точної обробки на ринку систем лазерної обробки скла.
Ринок УФ-лазерів частково розвивається завдяки швидкому технологічному прогресу. УФ-лазери з діодним накачуванням при 266 нм (частота, що в чотири рази перевищує частоту) пропонують більш високу енергію фотонів, ніж лазери з частотою, що втричі перевищує 355 нм, що відкриває абсолютно нові можливості обробки. Лідери галузі, такі як RPMC Laser і Frankfurt Laser Company, продовжують просувати інновації на ринку, представляючи портфоліо УФ-лазерних діодів і лазерів DPSS, що охоплюють широкий діапазон довжин хвиль (від 200 нм до 420 нм), кілька режимів роботи (імпульсний і безперервний). хвиля) і змінною вихідною потужністю (від 1 МВт до 20 Вт).
