Ченду MRJ-лазерної технології Лтд є технічним експертом компанія, що спеціалізується на застосуванні лазера. Компанія в основному займається дослідженнями і розробкою, виробництвом і застосуванням волоконного виходу імпульсного лазера YAG, напівпровідникового імпульсного лазерного виходу, напівпровідникового безперервного лазера високої потужності та лазерного інтелектуального обладнання.
З появою епохи промисловості 4.0, деякі нові інтелектуальні промислові продукти вийшли на ринок, і ці нові продукти, без винятку, вимагають використання технології обробки поверхні, і необхідно перетворити встановлену потужність на передові продуктивності. Технологія лазерного очищення є новим типом технології очищення, що швидко розвивалася протягом останнього десятиліття. Він поступово замінив традиційні процеси очищення поверхні в багатьох галузях завдяки своїм численним перевагам. Він може адаптуватися до очищення різних поверхневих забруднень, мінімального забруднення навколишнього середовища, може обходитися без пошкодження підкладки. В даний час цей метод став доповненням і розширенням традиційного методу очищення і показав широку перспективу застосування завдяки своїм властивим багатьом перевагам.
Щоденні промислові продукти та професійні промислові продукти повинні використовувати одну або декілька технологій обробки поверхні для досягнення функцій, необхідних для дизайну або ринку продукції.
У процесі гальванізації, фосфатування, розпилення, зварювання, упаковки та складання інтегральної схеми промислових виробів необхідно зняти мастило, пил, іржу та залишкові розчинники, клеї та ін. . .
Методи очищення, які широко використовуються в промисловості очищення, включають механічні способи очищення, хімічні способи очищення та методи ультразвукового очищення, але їх застосування значно обмежується через обмеження захисту навколишнього середовища та вимоги до ринку високої точності.
Конкретні причини такі:
По-перше, механічний метод не може відповідати високим вимогам очищення чистоти;
По-друге, хімічні методи очищення можуть легко призвести до забруднення навколишнього середовища, і ступінь чистоти, що отримується, також дуже обмежена; особливо, коли компоненти бруду є складними, необхідно використовувати численні чистячі засоби для повторного очищення, перш ніж вони можуть відповідати вимогам чистоти поверхні;
По-третє, ультразвуковий метод очищення, хоча ефект очищення хороший, але субмікронний рівень очищення частинок нічого не може зробити. Розмір очищувального резервуара обмежує обсяг і складність деталей обробки, а висушування заготовки після очищення також є основною проблемою.
Технологія лазерної обробки повністю використовує переваги лазерної спрямованості, високої яскравості та перехідної природи. Це спеціальна технологія обробки, яка використовує лазер в якості джерела теплової обробки, включаючи лазерне зварювання, лазерне різання, лазерне виготовлення отворів і лазерна обробка поверхні. Оскільки лазери мають гарну монохроматичність, спрямованість, когерентність і високу яскравість, лазерна обробка має багато переваг перед іншими способами обробки, такими як відсутність контакту, відсутність «сили різання», висока твердість, висока точність обробки, висока температура плавлення, висока гнучкість Висока точність, висока якість, висока ефективність обробки і т.д. Після безперервного розвитку в останні десятиліття технологія лазерної техніки сформувала відносно систематичну та повну технічну групу, включаючи зварювання, різання, виготовлення отворів, маркування, гравірування, облицювання , поверхнева термічна обробка, легування, очищення, посилення ударів і збільшення виробництва. І лазерна мікронано обробка.
