Обговорення та резюме
Ми вивчили, як кількісно визначити лазерне маркування та поверхневе текстурування і використовувати ці методи для лазерного маркування алюмінію. Ми також розробили методи для маркування більш складних мідних і непокритих скляних поверхонь, і очевидно, що в майбутньому будуть застосовані процеси для більш широкого діапазону поверхневих структур.
Лазерне зварювання мідних металів або інших металів було проблемою в області зварювання малою потужністю теплопровідності через високий коефіцієнт відбивної здатності та дифузії, а також несумісні нативні шари оксиду поверхні. Виявляється, ця темна техніка маркування покращує консистенцію при пайку міді. Як частина поточних досліджень, лазерний промінь використовується для поліпшення та стандартизації поверхневої абсорбції, і ці тонкі структури також можуть підвищити зв'язок між міддю або алюмінієм та іншими різними металами.
Рисунок 1: Маркування на металевому міді з використанням імпульсного лазера IPG
У відповідному випадку для лазерної попередньої обробки металу використовувався той самий піднаносекундний лазер, що згодом міг приєднатися до пропускаючого полімеру. Переваги очищених лазером поверхонь, таких як збільшена площа поверхні за рахунок попередньої обробки лазером і локалізованого лазерного нагрівання, полегшують поєднання специфічних комбінацій метал-полімер, щоб легко досягти рівня міцності підкладки.
Нарешті, гарантується здатність розсіювати або розсіювати світло на оптичних поверхнях за допомогою звичайних методів лазерного сканування. Розглянута заявка полягає в контролі відблисків, що, в свою чергу, полегшує перегляд оброблюваного об'єкта людським оком. Показники підвищення ефективності та економічність волоконних лазерів, що демонструються тут, дозволяють клієнтам переносити лазерне маркування з недорогих додатків на додатки з високою доданою вартістю та текстурування поверхні.
